我們知道測(cè)量不確定度和測(cè)量誤差是不一樣的概念，至于超聲波測(cè)厚儀也受到一些因素的影響而導(dǎo)致測(cè)量的不準(zhǔn)確，在哪些因素會(huì)影響超聲波測(cè)厚儀的測(cè)量一文中有詳細(xì)的介紹。工件表面對(duì)于超聲波測(cè)厚

儀的使用有著重要的影響，所以在進(jìn)行測(cè)量時(shí)要注意對(duì)工件表面進(jìn)行處理。

  （一）清潔表面：測(cè)量前應(yīng)**被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物。（二）降低粗糙度：過(guò)份粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差，甚至儀器無(wú)讀數(shù)。測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。（三）粗機(jī)加工表面：粗機(jī)加工表面(如車(chē)床或刨床)所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差，彌補(bǔ)方法同9.2，另外調(diào)整探頭串音隔層板(穿過(guò)探頭底面中心的金屬薄層)與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角，使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的*小值作為測(cè)量厚度，可取得較好效果。（四）不平行表面：為了得到一個(gè)令人滿(mǎn)意的超聲響應(yīng)，被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸，否則將引起測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。（五）復(fù)合外形：當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時(shí)可采用9.4介紹的方法，所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線(xiàn)垂直與平行的兩個(gè)數(shù)值，其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度。濕度傳感器探頭,KL808調(diào)節(jié)儀,pt100熱電阻傳感器,全銅電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈（六）測(cè)量圓柱型表面：測(cè)量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單地說(shuō)，將探頭與被測(cè)材料耦合，探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)平行或垂直，沿與被測(cè)材料軸線(xiàn)方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的*小值，作為材料的準(zhǔn)確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線(xiàn)垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線(xiàn)平行和垂直兩種測(cè)量方法，取讀數(shù)中的*小值作為測(cè)量厚度。（七）大衰減材料：對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無(wú)讀數(shù)(通常反常的讀數(shù)小于實(shí)際厚度)，在這種情況下，則說(shuō)明該材料不適于用此測(cè)厚儀測(cè)試。（八）材料的溫度影響：材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí)，可采用試塊對(duì)比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進(jìn)行測(cè)量，并求得溫度補(bǔ)償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測(cè)工件的實(shí)測(cè)值。

  當(dāng)我們要使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量某些工件時(shí)，一定要符合以上的這些要求，不然超聲波測(cè)厚儀會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，從而對(duì)我們的工作帶來(lái)影響。