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威力巴流量計(jì)在流量測(cè)量的過程中，由于被測(cè)介質(zhì)的復(fù)雜，測(cè)量方法亦是多種多樣，由此也就出現(xiàn)了各種基于不同測(cè)量原理的流量傳感器或節(jié)流件。按測(cè)量方法和結(jié)構(gòu)來講，可分為：差壓式、浮子式、容積式、渦輪式、電磁式、渦街式、超聲波式，熱式，科里奧利式，按安裝方式來講，可分為：插入式，封閉管道式，明渠式。
采用先進(jìn)技術(shù)制造成形的威力巴流量傳感器，是根據(jù)差壓式工作原理、插入式安裝方法設(shè)計(jì)的流量傳感器。其完全符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的子彈頭形截面、高強(qiáng)度的無縫整體結(jié)構(gòu)、具備本身抗堵能力的低壓孔設(shè)計(jì)等技術(shù)均居****地位 
一、威力巴基本原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.       基本原理威力巴和孔板等其它差壓流量傳感器一樣都遵循伯努特方程：

其中：Q=管道內(nèi)的體積流量      K=流量系數(shù)      C=流量常數(shù)（常數(shù)）      DP=差壓值可見：C為常數(shù)，要確定Q，必須確定K和DP如圖所示：當(dāng)流體流過傳感器時(shí)，不僅在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力高于管道的靜壓。而且流體流過傳感器加速段時(shí)速度加快，在傳感器后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力低于管道的靜壓。流體從傳感器流過后在傳感器后部出現(xiàn)部分真空，并且在傳感器兩側(cè)后部產(chǎn)生漩渦。勻速流量傳感器的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔德位置是決定傳感器性能的關(guān)鍵因素。低壓信號(hào)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對(duì)勻速傳感器的精度和性能起著決定性的作用威力巴流量傳感器能**地檢測(cè)到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴流量傳感器在高、低壓區(qū)按科學(xué)計(jì)算有規(guī)律地排布著多對(duì)取壓孔，使準(zhǔn)確、穩(wěn)定地檢測(cè)平均流速成為現(xiàn)實(shí)


2.       結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

科學(xué)的橫面形狀

威力巴子彈頭截面形狀所受到的牽引力*小，威力巴流量計(jì)使得流體與傳感器的分離點(diǎn)固定（如圖1）

高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

威力巴采用完整的無縫整體結(jié)構(gòu)，避免了其它傳感器的多片式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的腔室間滲漏，保證了長期精度并有助于提高傳感器的量程上限

獨(dú)特的抗堵設(shè)計(jì)

威力巴低壓孔取在傳感器后兩邊、傳感器與流體分離點(diǎn)之前，既避免了低壓孔受渦流影響，又避免了低壓孔被堵，完全實(shí)現(xiàn)了本身的抗堵，使低壓信號(hào)更穩(wěn)定、**（如圖2）


傳感器表面粗糙處理和防淤槽

威力巴流量傳感器表面粗糙處理和放淤槽控制傳感器表面的邊界層，使流體速度在較大范圍內(nèi)變化時(shí)，仍能保證流體在傳感器表面的邊界層呈紊流狀態(tài)，使得流體在低流時(shí)傳感器仍可獲得穩(wěn)定**的信號(hào)，延伸了傳感器量程下限（如圖3）


多組取壓孔
通過多組取壓孔測(cè)得管道中流體的流速剖面，真實(shí)反映流體平均流速（如圖3）

高精度流體系數(shù)

流體系數(shù)在相當(dāng)大的一個(gè)范圍內(nèi)是常數(shù)，不受雷諾數(shù)、節(jié)流面積比影響

二、威力巴流量傳感器特點(diǎn)

1.       可測(cè)量多種介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛

測(cè)量介質(zhì)范圍：液體、氣體、蒸汽

測(cè)量管徑范圍8mm~12000mm

測(cè)量壓力范圍：一般0-210kgf/cm2，特殊應(yīng)用可達(dá)420 kgf/cm2

測(cè)量溫度范圍：一般-100~500℃，特殊可達(dá)800℃

2.       **的長期精度：

威力巴的精度為±0.5~1.0%,重復(fù)測(cè)試精度達(dá)±0.1%，輸出的信號(hào)為非脈動(dòng)信號(hào)，格外穩(wěn)定，因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)上無可移動(dòng)部件；低壓孔不會(huì)被堵塞并采得穩(wěn)定信號(hào)；流量系數(shù)（K值）是線性的，不像孔板式或噴嘴式那樣隨雷諾數(shù)和流速而變化

3.       較寬的量程：

威力巴流量傳感器在保證精度為±0.5%~±1.0%時(shí)，量程比大于10:1

4.       傳感器取壓孔本身抗堵

威力巴流量傳感器前部形成高壓區(qū)，壓力略高與管道靜壓，阻止了顆粒進(jìn)入；低壓取壓孔位于傳感器側(cè)后的兩邊，流體分離點(diǎn)和尾跡區(qū)的前部，不容易被流體流動(dòng)形成的渦街力所帶來的雜志所堵死。（如4）


1.       測(cè)量信號(hào)穩(wěn)定、波動(dòng)?。?/span>

2.       管道長久壓損小

威力巴的截面形狀產(chǎn)生的阻力*小，因此流體的長久性壓力損耗*低，一般只有差壓的3%，與孔板、噴嘴、文丘里相比，能耗降低95%以上，一年所節(jié)約的能耗即可收回全部投資；（如圖5）

3.       安裝費(fèi)用低，基本免維護(hù)

威力巴的安裝只需在工藝管道上開一個(gè)小孔，只需幾十毫米的焊接和幾十分鐘的安裝時(shí)間，具有先進(jìn)的在線安裝設(shè)備，可在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行安裝，全部閥門或儀器接口只需簡(jiǎn)單的裝配，安裝費(fèi)用比孔板至少節(jié)約60%以上，而且使用壽命超過管道壽命，一般不需要維護(hù)；


8.在線安裝和檢修

三、威力巴基本安裝方式及所需直管段

1.水平管道基本安裝方式

對(duì)于水平管道，測(cè)量氣體時(shí)推薦安裝在管道上方160度范圍內(nèi)，尤其對(duì)于有大量水粉的氣體時(shí)，我們只推薦這樣安裝，如上圖所示。測(cè)量液體時(shí)推薦安裝在管道下方160度范圍內(nèi)，尤其對(duì)于含有大量氣體的液體時(shí)，我們只推薦這樣安裝，但有一點(diǎn)要注意，對(duì)于那些極易氣化的液體，如液態(tài)的烯烴類介質(zhì)，安裝時(shí)插入方向同氣體，在管道上方。測(cè)量蒸汽時(shí)我們只推薦傳感器安裝在管道下方160度內(nèi)，并且要使傳感器處于整個(gè)測(cè)量裝置的*高點(diǎn)

2.垂直管道基本安裝方式

對(duì)于垂直管道，理論上可以在360度內(nèi)安裝。對(duì)于含有大量水分的濕氣體，推薦傳感器安裝時(shí)向上傾斜5度，如左圖所示。對(duì)于含有大量氣體的液體，推薦傳感器安裝時(shí)向下傾斜5度，如右圖所示。對(duì)于蒸汽，推薦傳感器安裝時(shí)下傾斜5度，如右圖，且傳感器應(yīng)該處于整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)中的*高點(diǎn)

1.       威力巴安裝所需直管段

*小直管段要求—彎管后2D安裝如圖所示，當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長時(shí)，我們推薦在彎管后2倍管道內(nèi)徑處安裝威力巴，因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜，需將流體系數(shù)K做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整K系數(shù)后，測(cè)量精度為±3%，重復(fù)精度為±0.3%

四、威力巴流量計(jì)選型

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