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是根據(jù)煤礦的實際情況，在運行鋼絲繩上安裝在線監(jiān)控設(shè)施，以使設(shè)備在無人干涉的情況下自動運行和自我診斷的一套監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。通過工業(yè)計算機的監(jiān)視控制，對設(shè)備的運行狀態(tài)進行自動監(jiān)測，使設(shè)備達到*佳工作狀態(tài)，從而達到有效地節(jié)約能源、降低勞動強度、降低運行成本和延長設(shè)備使用壽命等目的?！ ￠L期以來由于一直沒有有效的監(jiān)測手段，只能采用人工手摸、眼看、卡尺抽量以及憑經(jīng)驗憑感覺等簡單手段對鋼絲繩進行檢查，但是由于鋼絲繩長度過長，人工檢測不方便，且存在著“不可靠、不**、不經(jīng)濟、低效率”等四大難題，并且由于人工檢測不能夠?qū)崟r對鋼絲繩進行檢測，一旦鋼絲繩出現(xiàn)問題并不能夠及時發(fā)現(xiàn)，并且鋼絲繩檢修周期長，不能提前預(yù)判，從而影響生產(chǎn)?！ ?新一代GNDT型鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)完全滿足了各類在線鋼絲繩的長期實時監(jiān)控的難題。為能實時監(jiān)測鋼絲繩的運行狀況，有效保證設(shè)備的**運行，延長設(shè)備使用壽命，實現(xiàn)礦井的高產(chǎn)高效，需對鋼絲繩狀態(tài)進行實時在線監(jiān)測。
功能簡介
Ø GNDT在線監(jiān)控系統(tǒng)完全符合以下國家標(biāo)準(zhǔn)對檢測儀器的技術(shù)要求： 《煤礦**規(guī)程》； 《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》GB/T21837-2008； 《無損檢測儀器 鋼絲繩電磁檢測儀技術(shù)條件》。
Ø 固定式安裝，實現(xiàn)在線檢測與實時監(jiān)控功能；
Ø 能夠準(zhǔn)確判斷鋼絲繩斷絲部分的準(zhǔn)確位置（相對位置）；
Ø 能夠提供聲光告警信號；
Ø 軟件按日期自動生成數(shù)據(jù)庫，保存檢測數(shù)據(jù)，自動生成檢測報表，具有打印曲線及報表功能，能夠自動統(tǒng)計同一捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)；
Ø 能夠在同一界面顯示一根、或多根鋼絲繩檢測曲線；
Ø 對鋼絲繩循環(huán)的往復(fù)運動時，系統(tǒng)可自動控制往復(fù)周期，進行跟蹤監(jiān)測
Ø 能夠遠程在線對傳感器進行參數(shù)配置；
Ø 能夠處理鋼絲繩抖動，保證鋼絲繩抖動不影響設(shè)備正常運行；
技術(shù)參數(shù)：
Ø 被測鋼絲繩直徑：8～60mm
Ø 傳感器與鋼絲繩允許相對速度：0 ～ 10m/s
Ø 傳感器導(dǎo)套與鋼絲繩允許間隙：0 ～ 10mm
Ø 檢測儀的靈敏度應(yīng)符合下表規(guī)定:
不可測區(qū)應(yīng)小于鋼絲繩總長度的2%
定性檢測準(zhǔn)確率不小于98%?！ ?/span>
斷絲定量檢測準(zhǔn)確率不小于90%。
缺陷類型 檢測儀靈敏度 斷 絲 F20mm～F40mm的鋼絲繩，絲徑≥1.5mm、斷口間隙≥2mm的1 根*外層斷絲； F40mm～F60mm的鋼絲繩，絲徑≥2.0mm、斷口間隙≥2mm的1 根*外層斷絲； 金屬截面積變化 1% Ø 金屬截面積定量變化率（LMA）檢測能力： 檢測靈敏度重復(fù)性允許誤差：±0.055% 檢測精度示值允許誤差：±0.5％ Ø 位置（L）檢測能力：檢測長度示值百分比誤差：±0.3% Ø 環(huán)境溫度：-20℃～+40℃ 大氣壓力：86～106kPa 相對濕度：≤85％
鋼絲繩探傷儀/GNDT鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)主要配置：
傳感部件 一組（標(biāo)配GNDT-RT型）根據(jù)用戶監(jiān)測鋼絲繩根數(shù)可增配數(shù)量模數(shù)轉(zhuǎn)換 一只電控部件盒
一只信號線
一副數(shù)據(jù)傳輸線
一根（標(biāo)配長度200m，根據(jù)現(xiàn)場要求可增加）固定配套支架
一副（根據(jù)傳感部件的數(shù)量可增配）計算機
一臺 GNDT監(jiān)控系統(tǒng)軟件
一套（根據(jù)配置的系統(tǒng)要求，可選擇單繩版、雙繩版、多繩版系統(tǒng)軟件）
隨機工具 一套
使用說明書、技術(shù)資料?。?strong>鋼絲繩探傷儀/GNDT鋼絲繩在線監(jiān)控系統(tǒng)
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